低温用ホットメルト接着剤と高温用ホットメルト接着剤の見分け方

現代の産業および製造分野では、ホットメルト接着剤は速度、効率、利便性などの利点を備えた一般的な接着材料となっています。ただし、ホットメルト接着剤は使用温度範囲に応じて低温用ホットメルト接着剤と高温用ホットメルト接着剤に分けられ、両者の間には原理や構造に大きな違いがあります。

低温ホットメルト接着剤が開発される前は、低温ホットメルト接着剤と同様の特性を持つGangbaoと呼ばれる化学物質が使用されていました。しかし、環境汚染が深刻なため、この化学物質はポリマー、可塑剤、その他の添加剤と組み合わせられ、低温ホットメルト接着剤の出現につながりました。低温では、低温ホットメルト接着剤内の分子は比較的緩いままであり、接着剤が比較的低温で溶けて接着を形成することができます。

低温ホットメルト接着剤は、成形が容易で、成形後の変形が少なく、弾性が強く、使用温度が低いという利点があり、設備を追加することなく使用できます。複数回使用しても粘度は変わりません。加熱して柔らかくした後は手にベタつきにくい特徴もあります。 100%環境に優しい製品で、超低温ホットメルトフィルムは高級革靴、馬靴、婦人靴、スポーツシューズ、その他の表裏カバーに適しています。

高温ホットメルト接着剤は主に主マトリックスとしてポリアミド樹脂でできており、さらに多くの架橋剤と安定剤が融合されています。その動作原理には、高温での分子の架橋と再配列が含まれます。高温では、接着剤の分子がより緊密に交差結合し、より安定した接着構造を形成します。

耐高温ホットメルト接着剤の製造工程は、主にポリアミド樹脂にジカルボン酸やジアミンを共重合・重合させた後、変性・粉砕等の工程を経て製造されます。ニトロ化、水素化、中和等の工程が不要なため、耐熱性ホットメルト接着剤の製造工程や設備が簡素化されます。耐熱性ホットメルト接着剤ロッドの製造は、原料コスト、製造工程、管理の面で容易であり、安定した製品品質を保証します。高温耐性のホットメルト接着剤は、優れた接着性能、高い軟化点、便利な保管、容易な促進と塗布を備えています。

化学的な観点から見ると、これら 2 つのホットメルト接着剤の分子構造の違いにより、その特性と用途が決まります。低温ホットメルト接着剤は融点が低いため、壊れやすい材料の接着に優れた性能を発揮し、過度の温度による材料の損傷を回避します。ただし、接着強度が比較的低い場合があるため、高い強度を必要としない一部のシナリオに適しています。

これに対し、高温用ホットメルト接着剤は分子架橋構造により接着強度と耐熱性が高くなります。そのため、高温環境や高強度接着などに耐える必要がある場合に優れた性能を発揮します。ただし、融点が高いため、使用時に基板の性能に影響を与えないよう注意が必要です。

要約すると、低温ホットメルト接着剤と高温ホットメルト接着剤の間には、動作原理と分子構造に大きな違いがあります。これらの違いを理解すると、さまざまなアプリケーション シナリオで情報に基づいた選択を行うのに役立ちます。どのタイプのホットメルト接着剤を選択する場合でも、最適な接着効果を得るには、作業環境、基材の特性、接着強度などの要素を総合的に考慮する必要があります。