Minli ホットメルト接着剤: 基板シールの端に黒い線が現れますか?それを完全に解決するための 3 つのヒント!

家具の製造において、エッジシーリングプロセスは単純に見えるかもしれませんが、細部が最もテストされます。多くのマスターはそのような状況に遭遇しました。ボードの端がシールされた後、黒い線が浮かび上がり、目を引き、外観に影響を与え、顧客が手に取りやすくなります。では、この黒い線はどのようにしてできたのでしょうか？どうすれば解決できるでしょうか？今日は、Minli ホットメルト接着剤がエッジバンディングと黒い線の問題を解決するための 3 つのヒントについてお話します。

一、古い接着剤によるトラブルを防ぐために、接着剤でコーティングされたシャフトを定期的に掃除してください。

エッジバンディングマシンを一定期間使用すると、接着剤でコーティングされたシャフトに古い接着剤が残ります。これらの古い接着剤は、高温サイクルを繰り返すと酸化、変色し、さらにはコークス化します。新しい接着剤が通過するときに、これらの古い接着剤の粒子が混合すると、ボードの接合部に黒い線や暗い縞模様が簡単に形成されることがあります。

解決：

毎日の作業を終了する前に、接着剤でコーティングされたシャフトを特別な洗浄剤または高温耐性のある布で拭きます。

少なくとも週に 1 回は徹底的な清掃を行って、古い接着剤や残留接着剤を完全に除去してください。

炭化残留物を減らし、きれいな接着剤を維持するには、高品質のホットメルト接着剤 (Minli フィラーフリー シリーズなど) を使用してください。

ヒント: 接着剤タンクの温度を高く設定しすぎないでください。ホットメルト接着剤が炭化し、早期に黒くなってしまう可能性があります。

2、 空気圧を適切に調整して、エッジシールをよりしっかりとします。

エッジ バンディングに黒い線が表示されます。もう 1 つの一般的な理由は、圧力が不十分であることです。空気圧が低すぎると、エッジバンディングとボード間の接着が強固にならず、隙間に空気や不純物が残ります。また、ホットメルト接着剤の厚みが不均一なため、端に黒い線が発生し、「黒い継ぎ目」のように見えます。

解決：

エッジバンディングマシンの圧力ゲージを適切に上げます。

プレッシャー ローラーがエッジ バンディング ストリップをボード表面に均一かつ安定して押し付けられることを確認します。

調整後、量産前にいくつかのサンプルを試して最適な接着力と接合効果を確認してください。

ちょっとした提案: ボードやエッジバンディングの厚さはそれぞれ異なるため、時間と労力を節約するには、空気圧設定を柔軟に調整する必要があります。

3、 ボードの垂直度を調整して、エッジシールをよりぴったりとさせます。

シールされた黒い線は、実際には接着剤の問題ではなく、ボードの垂直度が適切に調整されていないことがよくあります。ボードがわずかに傾くと、エッジバンディングとボード表面の間の接着が不均一になり、その結果、片側に隙間が生じ、もう一方の側に隙間ができ、自然に黒い線が現れます。

解決：

ガイドレールと押圧装置が緩んでいないか確認してください。

基板の送り方向を調整して、一貫した垂直性を確保します。

接着剤の塗布とプレスを同期して調整することによってのみ、エッジバンドをしっかりと美しくシールすることができます。

垂直度を調整した後、Minliの高粘度ホットメルト接着剤と組み合わせると、エッジバンディングラインがきれいできれいになり、黒いラインが自然に消えます。

端に黒い線が現れる主な理由は 3 つあります。

1. 接着剤でコーティングされたシャフトが完全に洗浄されていない。

2. エア圧が不十分だと接着力が弱くなります。

3. 基板の垂直度のずれ。

これら 3 つのポイントを適切に調整し、環境に優しい Minli のホットメルト接着剤シリーズ製品の使用と組み合わせる限り、接着剤は安定しており、色は純粋で、黄変しにくく、描画されません。エッジバンディングラインは全体として自然に滑らかであり、黒い線の煩わしい問題はありません。

Minli ホットメルト接着剤 - 15 年間、家具のエッジのシールと接着に注力してきました。

プロの技術を使用して、ボードのすべての部分をより完璧にシールすることに固執してください。